广州自动光学检测

对于电子产品的制造业，需要对产品质量进行检测，提升产品质量监控体系。表观缺陷自动检测系统能够实现质量自动控制，提高生产效率，避免了人工客观因素影响，对生产问题快速准确做出判断，降低由工艺及设备造成的质量事故；取代人工目测，减轻劳动强度，提高生产效率，实现在高速流水线、恶劣工业环境下高精度检测，克服人工检测由于疲劳等原因造成检测结果一致性、科学性、可信度低等缺点；对检测不合格产品进行自动分类，有效做出对不合格产品进行回收修复，节约资源，减少产能浪费，根据PCB表观缺陷的分布情况改进生产线，有效减少生产线上因PCB缺陷引起的报废产品数量。光学自动检测设备可以十分高效的检测印刷质量、贴装质量以及焊点质量。广州自动光学检测

从现有的PCB表观缺陷自动光学检测技术的研究和发展水平来看，还存在一些亟待解决的问题：如针对复杂环境下，检测和模式识别分类算法还存在检测精度低、鲁棒性差、分类正确率低等特点；高精度、高速率的PCB表观缺陷检测机由于成本高还没有真正投入生产，所以需要进一步研究更新、更快的算法和技术来解决。因此深入研究PCB图像预处理、缺陷特征提取、缺陷分类识别方法，具有重要的学术研究价值，研究结果对表观缺陷检测系统在其他应用领域具有推广作用。广州铝基板光学检测技术表面瑕疵检测系统凝聚了机器视觉领域的多项先进技术应用，并融入了多项创新的检测理念。

一**善的精密的智能检测系统并不单纯的依靠某一项技术来实现的，它往往可能涉及到多个领域、很多的方面，是多项技术的一个综合体，同理印刷电路板缺陷自动检测系统也是这样，它涉及到了应用电子、工程光学、图像处理、计算机视觉、计算机实时处理和自动控制、模式识别等方面，内容***，涵盖面宽。它是集计算机视觉、图像处理、数控精确定位和自动控制技术于一体的光机电一体化科技产品。特别是先进的计算机图像处理技术，在自动检测系统的设计和应用中起到了不可替代的作用。

传统的人工目测（MVI）和针床在线测试（In-circuittester，ICT）检测因“接触受限”（电气接触受限和视觉接触受限）所制，已不能完全适应当今制造技术发展的需要，自动光学检测系统（AutomaticOpticalInspector,AOI）已经成为PCB板制造业的必然趋势。从上个世纪80年代初开始国际上纷纷研制PCB缺陷自动光学检测系统（AOI），是一种对人工CT和功能测试的有力补充，基于光学原理，综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术，通常在回流前后、电气测试之前使用，对生产中遇到的缺陷进行检测和处理，以提高电气处理或功能测试阶段的合格率。AOI检测设备是应用于表面贴装生产流水线上的一种自动光学检查装置。

在电路印刷板的生产过程中，已出现的可用的方法主要有人工目检、在线测试、功能测试、自动X光检测、激光检测和自动光学检测等多种。人工目检是**传统、**主要的检测方法，它是通过使用放大镜或显微镜，利用人工视觉来检查电路缺陷和进行标记或纠正操作，方便实用，成本低，但由于越来越复杂的PCB制造工艺以及高密度、细间距的产品要求所引发的视觉疲劳使得检测的质量和速度逐渐降低，越来越不满足生产需求；在线测试（ICT，InCircuitTesting）包括针床式测试仪和**式测试仪等方法，它是通过对电性能的检测判断线路连接情况，单件测试成本低，快速彻底短路开路测试，易于编程，但由于夹具成本、编程与调试时间、接触受限等问题使其检测能力仍具有很大局限性。自动光学检测设备的基本原理是利用影像技术来比对待测物与标准影像是否有过大的差异来判断是否符合标准。东莞pcb光学检测供应商

重复，单调和严格检查任务的解决方案是使用自动光学检测系统。广州自动光学检测

上世纪90年代，大型电子产品制造企业和检测设备供应商就认识到表观缺陷自动检测系统在未来市场竞争中的重要作用，对PCB表观自动检测技术的研究投入了大量的精力。目前，国外表观质量检测技术已经非常成熟。国内由于对该领域的研究起步发展较晚，还没有形成对标准化、产业化的PCB表观检测成套设备推广。我国是PCB产量大国，因此研究具有自主知识产权的PCB表观缺陷自动化检测系统具有非常重要的意义和应用价值。国内应跟踪世界先进水平、掌握***技术、缩短与国外同行之间的差距。考虑实际工业现场的需求和应用背景，减少对国外技术的依赖，创造更大的经济效益。广州自动光学检测

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